Motorlu demir göbek damgalamanın teknik seviyesi ve gelişme eğilimi- Zhejiang Ruixin Mould Technology Co., Ltd

Motorlu demir göbek damgalamanın teknik seviyesi ve gelişme eğilimi

Yıllar süren gelişimden sonra, Çin'deki elektrikli makinelerin stator ve rotor demir çekirdeğinin tasarım seviyesi, işleme ve üretim teknolojisi, kalıp ve diğer ekipman seviyesi büyük ölçüde iyileştirildi. Dünyanın ileri ülkelerinden üretim teknolojisinin getirilmesi ve Çin'de stator ve rotor demir çekirdekleri için profesyonel üretim işletmelerinin hızla gelişmesiyle birlikte, Çin'deki motor demir çekirdeklerinin üretim teknolojisi olgunluğu da sürekli olarak iyileştirildi. Bunlar arasında, damgalama işlemi ve pres montaj işlemi teknolojisi nispeten olgunlaşmıştır ve ayrıca araştırma, test teknolojisi, özel kalıp tasarımı ve silikon çelik saclar gibi temel malzemelerin imalatında da belirli miktarda teknik deneyim birikmiştir.

Şu anda, Çin'de motor demiri imalat sanayinde çok sayıda işletme bulunmaktadır ve işletmelerin ölçeği nispeten küçüktür. Bu nedenle, yüksek hassasiyetli, yüksek verimli ve uzun ömürlü, çok istasyonlu progresif kalıpların ve otomatik damgalama ekipmanının genel kullanım düzeyi yüksek değildir. Son yıllarda, alt müşterilerin motor demir çekirdeklerinin doğruluğu konusunda giderek daha yüksek gereksinimlere sahip olması ve pazar rekabetinin yoğunlaşması nedeniyle, sektördeki büyük ölçekli işletmeler de yüksek doğruluk, yüksek üretim verimliliği, yüksek stabilite ve düşük enerji tüketimi ve sarf malzemeleri yönünde gelişme gösterdi. kalıpların seviyesini büyük ölçüde geliştiren seri üretimde, otomatik veya yarı otomatik laminasyon takımları.

Stator ve rotor çekirdeği üretim teknolojisinin gelişim hedefi, elektrik ve mekanik enerjinin dönüşüm verimliliğini sürekli olarak artırmak, enerji tüketimini azaltmak ve üretim verimliliğini arttırmaktır. Bu nedenle, motor çekirdeği endüstrisinin teknolojik gelişme eğilimi temel olarak temel malzemelerin araştırma ve geliştirilmesine, kalıp tasarımına ve imalatına, işleme teknolojisinin iyileştirilmesine ve üretim ekipmanı seviyesinin iyileştirilmesine yansır.

Malzeme uygulaması açısından, motor çekirdeği teknolojisi, manyetik özelliklerin sürekli iyileştirilmesiyle birlikte enerji tasarrufu ve çevrenin korunmasına yönelik olarak gelişmektedir. Ürün performansının sağlanmasına bağlı olarak motorun servis ömrü ve performansı büyük ölçüde iyileştirildi; Kalıp tasarımında, motor maça damgalama teknolojisi, ultra yüksek hassasiyete ve daha yüksek teknolojiye doğru gelişmiş olup, ürün boyutlarının doğruluğunu ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmıştır; Pres montaj teknolojisi açısından, motor demir çekirdek teknolojisi basitlik ve verimliliğe doğru gelişiyor, demir çekirdeğin laminasyon kalitesini sağlıyor ve iş yoğunluğunu azaltıyor; Kaynak işlemi açısından, motor çekirdeği teknolojisi, geleneksel manuel kaynaktan robot kaynağına kadar otomasyona doğru gelişmiş, böylece kaynak kalitesi iyileştirilmiş, iş yoğunluğu ve üretim maliyetleri azaltılmıştır; Kalite testi açısından, geleneksel manuel ölçümden tam boyutlu ölçüm için yarı otomatik optik dedektörlere kadar ölçüm yöntemleri doğruluğa yönelik olarak geliştirildi ve ürün kalite testinin düzeyi iyileştirildi.

Yazar: